Услуги литья под давлением на заказ
Baosheng Компания предоставляет полный спектр услуг по литью под давлением на заказ, обеспечивая плавный переход от быстрого прототипирования к крупносерийному производству. В числе поддерживаемых материалов – алюминий, цинк, магний и медные сплавы, с возможностью изготовления тонкостенных изделий и сложных геометрических форм.
- 100 тыс.+ Массовая обработка
- Допуск до ±0.01 мм
- Сертифицированные материалы на выбор.
- OEM и ODM поддерживаются
STEP | STP | IGS | IGES | PRT | SLDPRT | SAT | X_T | PDF | CAD | и JPG с подробным размером продукта
Максимальный размер файла: ≤15 МБ. Макс. Файлы
Все загрузки безопасны и конфиденциальны.
Нам доверяют
Что такое литье под давлением и как оно работает?
Литье под давлением — это высокоточный процесс формования металла, при котором расплавленный металл (например, сплавы алюминия, цинка или магния) быстро впрыскивается в прецизионные стальные формы под чрезвычайно высоким давлением и скоростью. Быстрое охлаждение позволяет получить металлические детали с точными размерами и гладкой поверхностью.
Он особенно хорошо подходит для массового производства сложных форм, тонкостенных компонентов и деталей, требующих высокой производительности.
Рабочий процесс выглядит следующим образом:
- Форма закрывается и фиксируется с высокой скоростью.
- Расплавленный металл мгновенно заполняет полость с помощью системы впрыска под высоким давлением.
- Охлаждающие каналы внутри формы обеспечивают быстрое затвердевание металла.
- Пресс-форма открывается и извлекает готовую деталь. Один цикл обычно занимает от 10 секунд до 2 минут.
Решение по услугам литья под давлением
Компания BaoSheng использует передовое оборудование и технологии литья под давлением для производства высококачественных компонентов, изготовленных на заказ для различных отраслей промышленности. Мы специализируемся как на литье в горячих, так и в холодных камерах, предлагая сплавы алюминия, цинка или магния в зависимости от конкретных требований.
Литье под давлением
Литье под давлением в горячей камере подходит для сплавов с низкой температурой плавления (таких как цинковые сплавы и некоторые магниевые сплавы).
Печь интегрирована с системой впрыска, что позволяет быстро впрыскивать расплавленный металл в форму через трубу с изогнутым изливом.
Преимущества:
- Чрезвычайно высокая эффективность производства
- Отличное качество поверхности
- Подходит для тонкостенных, небольших прецизионных деталей.
Применимые материалы: В основном цинковые сплавы, также подходят некоторые низкоплавкие магниевые сплавы.
Простой, высокоскоростной и идеально подходящий для массового производства.
Литье под давлением в холодной камере
Литье под давлением в холодной камере подходит для сплавов с высокими температурами плавления (таких как алюминиевые сплавы и некоторые магниевые сплавы).
Расплавленный металл подается из внешней печи в холодную камеру, а затем быстро впрыскивается в форму под высоким давлением поршнем.
Преимущества:
- Подходит для высокотемпературных и высокопрочных сплавов.
- Высокая прочность деталей и превосходная устойчивость к давлению.
- Способен производить крупные, сложные конструктивные элементы.
Применимые материалы: В основном алюминиевые сплавы, также подходят медные сплавы и высокопрочные магниевые сплавы.
Идеально подходит для деталей среднего и крупного размера, с высокими требованиями к прочности и для крупносерийного производства.
Пескоструйная обработка
Используя песок для создания формы (песчаной формы), в эту форму заливают расплавленный металл. После охлаждения и затвердевания песчаную форму разбивают, чтобы извлечь отливку.
Ключевые особенности:
- Чрезвычайно низкая стоимость форм (песчаные формы одноразовые).
- Подходит для крупногабаритных, сложных по форме и тяжелых компонентов.
- Более длительный производственный цикл с, как правило, более низким качеством обработки поверхности.
- Наиболее экономичный вариант для единичного, мелкосерийного или опытного производства.
Обрабатываемые материалы:
Практически все литейные металлы: алюминиевые сплавы, чугун, литая сталь, медные сплавы, магниевые сплавы и т. д.
Гравитационное литье
Литье под действием силы тяжести предполагает заливку расплавленного металла в постоянную металлическую форму (из стали или железа) под действием силы тяжести, а затем извлечение отливки после охлаждения и затвердевания.
Ключевые особенности:
- Формы можно использовать повторно от тысяч до десятков тысяч раз.
- Превосходное качество поверхности и точность размеров по сравнению с литьем в песчаные формы.
- Более низкая стоимость и значительно меньшие затраты на пресс-формы по сравнению с литьем под высоким давлением.
- Плотная внутренняя структура с минимальной пористостью, превосходные механические свойства по сравнению с литьем в песчаные формы.
Преимущества:
- Отличная чистота поверхности
- Высокая точность размеров (обычно от IT8 до IT10)
- Подходит для среднесерийного производства
- Прочность и герметичность деталей превосходят показатели литья в песчаные формы.
Обрабатываемые материалы:
Основные алюминиевые сплавы, магниевые сплавы, медные сплавы, цинковые сплавы (распространены при литье под низким давлением под действием силы тяжести).
Вакуумное литье
Вакуумное литье под давлением = литье под высоким давлением + вакуумная экстракция
Полость вакуумируется до состояния, близкого к вакууму, перед впрыском → Минимальная пористость → Более плотные и прочные отливки.
Основные преимущества:
- Пористость, близкая к нулю
- Значительно повышена прочность/пластичность.
- Поверхность, пригодная для анодирования/гальванического покрытия.
- Подходит для термообработки (Т6)
Основные материалы: алюминиевые сплавы, магниевые сплавы.
Литье под низким давлением
С помощью газа низкого давления (0.02–0.06 МПа) расплавленный металл осторожно выдавливается снизу, заполняя постоянную металлическую форму.
Основные преимущества:
- Практически полное отсутствие пористости, плотная структура.
- Отличные механические свойства
- Превосходное качество поверхности
- Подходит для термообработки
Основные материалы: алюминиевые сплавы (особенно A356 и аналогичные марки).
Готовы превратить сложные конструкции в высококачественные литые детали?
Литые металлические материалы
Литье алюминия под давлением
Легкий и прочный алюминий идеально подходит для автомобильных и аэрокосмических деталей, требующих долговечности и минимального веса.
Алюминий ADC12, ADC6, A360, A380
Литьё магния под давлением
Самый легкий конструкционный металл, магний, обеспечивает превосходное соотношение жесткости и веса, что идеально подходит для применений, чувствительных к весу.
Магний AZ91D, AM60B
Литье под давлением меди
Медь отлично подходит для таких деталей, как радиаторы и электрические разъемы, поскольку она очень эффективно проводит тепло и электричество.
Медь ZQA19-2, ZQA19-4, ZQA19-7, ZQA19-10
Литье цинка
Цинк, известный своей прочностью, позволяет производить точное литье с высокими допусками для сложных конструкций и долговечных компонентов.
Цинк Замак 3, Замак 5, Замак 2, ЗА8
Обработка поверхности литья под давлением
Стандарт (литой)
Детали, отлитые из цинка и алюминиево-цинковых сплавов, могут использоваться в литом состоянии с приемлемой коррозионной стойкостью, тогда как алюминиевые отливки обычно требуют нанесения покрытия для защиты от коррозии. На отлитых деталях обычно видны следы от литниковой системы и следы от выталкивающих штифтов, а также относительно грубая, но однородная поверхность.
Бусина взорвана
Поверхность детали остается гладкой и матовой.
Анодированный (тип II или тип III)
Литые алюминиевые детали обычно анодируют для повышения коррозионной стойкости. Анодирование типа II обеспечивает базовую защиту, а тип III добавляет более толстый износостойкий слой. Анодированные поверхности не проводят электричество.
Порошковое покрытие
Все литые детали могут быть покрыты порошковой краской. В процессе нанесения порошка электростатически заряженным составом происходит его отверждение путем запекания, в результате чего образуется прочное, износостойкое и коррозионностойкое покрытие, доступное в широком диапазоне цветов.
Мокрая живопись
Все литые детали могут быть окрашены влажным способом с использованием широкого спектра красок и цветов.
Обшивка
Литые детали могут быть покрыты химическим никелем, никелем, латунью, оловом, хромом, хроматом, тефлоном, серебром и золотом.
Химическая пленка
Поставщики могут наносить хроматное конверсионное покрытие для повышения коррозионной стойкости алюминия и улучшения адгезии краски или грунтовки. Этот тип химической пленки сохраняет электропроводность.
СМИ упали
Литые под давлением материалы подвергаются вибрационной обработке для удаления острых кромок и гладких поверхностей.
Гарантия качества
В компании BaoSheng качество является определяющим фактором на каждом этапе. Наши сертификаты ISO 9001, ISO 14001 и IATF 16949 гарантируют стабильное и надежное производство.
Передовое инспекционное оборудование
Компания BaoSheng использует высокоточные измерительные инструменты для обеспечения точности деталей. Спектрометры проверяют состав металла, координатно-измерительные машины обрабатывают сложные трехмерные формы, 2.5D-приборы проверяют детализированные элементы, а высотомеры измеряют основные размеры.
Комплексные процедуры тестирования
Все детали проходят анализ материалов, проверку на прочность, коррозионную стойкость и функциональные испытания, чтобы гарантировать их соответствие техническим характеристикам, устойчивость к сложным условиям эксплуатации, воздействие окружающей среды и надежную работу.
Проверенные стандарты качества
Большинство деталей проходят первичную проверку качества с первой попытки. В случае возникновения каких-либо проблем мы предлагаем бесплатное переизготовление. Каждая деталь тщательно проверяется перед отправкой с нашего предприятия.
Оцените качество продукции BaoSheng лично — запросите ценовое предложение уже сегодня.
Почему стоит выбрать услуги литья под давлением от компании BaoSheng?
Быстрое время выполнения заказа
Компания BaoSheng сотрудничает с ведущими китайскими производителями литья под давлением, чтобы обеспечить быстрое и надежное производство. Наши современные производственные мощности позволяют успешно реализовывать сложные проекты, предоставляя прозрачную информацию на каждом этапе.
Экономичные решения
Предлагаем прозрачные и конкурентоспособные цены без скрытых платежей. Мы оптимизируем использование материалов и выбираем наиболее эффективный процесс литья, чтобы помочь вам уверенно планировать свой бюджет.
Гарантия качества
Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015, на каждом этапе производства проводится строгий контроль качества — от предпроизводственной подготовки до проверки первого образца и окончательной поставки. Мы поддерживаем жесткие допуски с точностью до ±0.01 мм.
Применение литья под давлением
Литье под давлением используется в самых разных отраслях промышленности благодаря своей точности, повторяемости и возможности производства прочных, детализированных деталей в больших масштабах. В компании BaoSheng мы помогаем предприятиям эффективно преобразовывать сложные конструкции в готовые к производству компоненты. Ключевые области применения включают:
Автомобильная
Прочные, стабильные по размерам детали, такие как корпуса и кронштейны, подходят для работы в условиях высоких температур и критически важных с точки зрения безопасности средах.
Потребительская электроника:
Внутренние рамы, корпуса и разъемы, сочетающие прочность с компактным и элегантным дизайном для устройств, подвергающихся интенсивной эксплуатации.
Освещение
Легкие, сложные корпуса, обеспечивающие как функциональность, так и эстетическую привлекательность.
Медицинские приборы
Высокоточные детали с чистой поверхностью для инструментов и корпусов, где важны стабильность качества и гигиеничность.
Преимущества литья под давлением
Высокая точность и повторяемость
Поддерживает сложные, детализированные геометрические формы.
Прочные и стабильные по размерам детали
Быстрое выполнение циклов для массового производства
Высокое качество поверхности при минимальной механической обработке.
Эффективное использование материала
Недостатки литья под давлением
Высокая первоначальная стоимость инструмента
Неэкономичен для мелкосерийного производства.
Ограничено определенными сплавами
Изменения в конструкции после изготовления оснастки обходятся дорого.
Потенциальная пористость в толстых срезах
Часто задаваемые вопросы об услугах литья под давлением
Можете ли вы после машинного литья под давлением детали?
В литье под давлением широко используется последующая механическая обработка для достижения более жестких допусков, улучшения качества поверхности и повышения точности размеров. Процессы обработки на станках с ЧПУ, такие как сверление и фрезерование, применяются для обработки критически важных элементов, которые невозможно изготовить только методом литья под давлением, а также для исправления мелких дефектов литья. Сочетание литья под давлением с последующей механической обработкой позволяет производителям добиться экономически эффективного производства с точностью, подходящей для сложных промышленных применений.
Какой пример литья под давлением можно привести?
Корпуса автомобильных трансмиссий — типичный пример применения литья алюминия под высоким давлением. Эти сложные детали требуют превосходной стабильности размеров, высоких механических характеристик и высокой термостойкости. Литье под давлением позволяет за один процесс формировать интегрированные масляные каналы, элементы крепления и прецизионные подшипниковые поверхности, сокращая объем механической обработки при сохранении жестких допусков.
Легко ли заниматься литьём под давлением?
Литье под давлением — это сложный производственный процесс, требующий специальных знаний, современного оборудования и точного контроля процесса. Успех зависит от управления критически важными переменными, такими как температура расплавленного металла, давление впрыска и скорость охлаждения. Эффективное литье под давлением также требует глубоких знаний в области металлургии, гидродинамики и проектирования оснастки, подкрепленных строгим контролем качества и опытными операторами, чтобы обеспечить стабильно высокое качество деталей.
Связанные ресурсы
